- 產(chǎn)品名稱：800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機(jī)廠家
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集裝箱板壓制成型設(shè)備，需要根據(jù)集裝箱板的生產(chǎn)工藝、集裝箱板的規(guī)格尺寸，選擇合適噸位、結(jié)構(gòu)的集裝箱板成型液壓機(jī)設(shè)備。常用的有630噸、800噸、1000噸、1500噸液壓機(jī)，機(jī)身結(jié)構(gòu)有四柱式、框架式、龍門式等多種。根器集裝箱板的工藝、樣式、尺寸，量身打造合適液壓機(jī)機(jī)型，按需設(shè)計(jì)所需液壓機(jī)的工作臺(tái)面、開口、行程等。集裝箱板常用的有集裝箱頂板、集裝箱側(cè)板、集裝箱前端板、集裝箱門板、集裝箱延伸板等，不同集裝箱板選用不同噸位、結(jié)構(gòu)的集裝箱板液壓機(jī)。只要有相關(guān)的配套模具，集裝箱板液壓機(jī)設(shè)備，不管哪種機(jī)型，公司都可為客戶設(shè)計(jì)。山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)有630噸、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)，1600噸波紋板成型液壓機(jī)等。設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富，采購(gòu)定做800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)，聯(lián)系公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
集裝箱頂板專用液壓機(jī)的組成特點(diǎn)：
包括上箱體、上滑塊、上模、上主油缸、下箱體、下主油缸、下滑塊和下模，所述的上主油缸設(shè)置于上箱體上部，上滑塊設(shè)置于上箱體下部，上模固定于上滑塊底部，上主油缸與上滑塊之間設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)單元，上主油缸通過該驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)上滑塊沿豎直方向移動(dòng)；所述的下滑塊設(shè)置于下箱體內(nèi)部，該下滑塊下部連接下主油缸，上部連接下模，下主油缸帶動(dòng)下滑塊沿豎直方向移動(dòng)；所述的下箱體一側(cè)設(shè)置后擋料裝置，該后擋料裝置牽引板材朝一方向水平移動(dòng)。
集裝箱頂板的成型工藝：
1、開卷，下料成鋼板；
2、將鋼板逐塊進(jìn)行壓形成型，可使用800噸集裝箱板成型液壓機(jī)配合模具完成壓制成各鋼板上一次形成至少兩個(gè)凸臺(tái)；
3、將成型后的鋼板進(jìn)行定位修邊處理；
4、將修邊后的鋼板進(jìn)行整型處理并堆垛。實(shí)現(xiàn)頂板連續(xù)自動(dòng)成型，適于大批量生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率。
集裝箱的制造工藝流程可大致分為以下幾個(gè)階段：
1、原材料鋼板下料、鋼材表面處理（鋼板一次打砂、噴環(huán)氧型富鋅底漆）
2、折板、利用液壓機(jī)搭配一定尺寸和形狀的模具一次沖壓成型
3、前后框、側(cè)板、頂板、底盤等各部件焊接組裝、整箱焊接組裝
4、整箱清渣、二次打砂（二次噴丸表面處理后，焊縫區(qū)、焊接熱影響區(qū)以及其它需二次拋丸的表面，粗糙度要求達(dá)到BN9-BNl0(Ry值25μ-35μ)、除銹等級(jí)達(dá)到Sa2．5級(jí)(近似白鐵狀)、清掃
5、噴涂（黑底漆噴涂應(yīng)在地板安裝之后）、油漆烘干
6、零配件安裝（鎖具、進(jìn)風(fēng)百葉、透氣罩等）、美裝（噴標(biāo)或貼標(biāo)、銘牌、內(nèi)裝修）、風(fēng)雨密實(shí)驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫(kù)。
用途：
800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)設(shè)備薄板拉伸機(jī)的一種，多用于金屬薄板的沖裁、拉延、彎曲、翻邊、壓制等工藝，特別是可廣泛地應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)等制造薄板覆蓋零件的加工工藝。此外，在具備一定的工藝條件下，也可完成四柱壓力機(jī)所具備的校正、壓裝及非金屬材料的壓制等功能，用途廣泛。
性能特點(diǎn)：
1、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，全鋼板焊接的框架式結(jié)構(gòu)，精度保持性好；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)；
3、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)；
4、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)四角八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)，并采用集中潤(rùn)滑；
5、可配置移動(dòng)工作臺(tái)、沖裁緩沖裝置、光電保護(hù)裝置、打料裝置、滑塊安全栓等。
6、在工作臺(tái)下裝有液壓墊，在工作臺(tái)上布有頂桿孔，作拉伸時(shí)壓邊用。
7、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)可根據(jù)用戶需要在滑塊中孔內(nèi)加裝打料缸，作工件壓制成形后的脫模用。
8、滑塊行程和液壓墊行程可在規(guī)定范圍內(nèi)通過限位裝置進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，因此可適應(yīng)不同拉伸深度工作的需要。
9、壓邊力大小可在規(guī)定范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10、滑塊下行速度和回程速度快，800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)生產(chǎn)效率高。
11、可根據(jù)用戶要求，配備沖裁緩沖裝置，能輕松完成沖裁落料工藝。
800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)工作原理：
油壓泵是油壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，是靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功，實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。油壓缸：將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式． 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件。
組成結(jié)構(gòu)：
1、機(jī)身：800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu)，左右支柱中間留有側(cè)窗口，采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力，確保焊接件經(jīng)久而不變形，精度保持性好。
2、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強(qiáng)度。滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊，滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度，調(diào)整方便調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料另一側(cè)采用銅基合金材料。此外導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長(zhǎng)。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。
3、主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu))，活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，其表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間表面鍍鉻處理（0。01mm），使用壽命長(zhǎng)。油缸采用45＃優(yōu)質(zhì)碳素鍛鋼鍛造，其內(nèi)表面經(jīng)過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件，確保密封性能可靠。
4、工作臺(tái)、滑塊Ｔ型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶確認(rèn)后生產(chǎn)。
5、工作臺(tái)為固定工作臺(tái)，固定工作臺(tái)為一塊整板，長(zhǎng)1400mmX寬1400mmX厚200mm中心開設(shè)φ640mm孔。
6、下橫梁對(duì)應(yīng)固定工作臺(tái)中心開設(shè)φ660mm孔，出料口在下橫梁后側(cè)，距固定工作臺(tái)下平面距離為350mm，對(duì)應(yīng)開孔尺寸寬680mmX高220mm。
7、上梁與支柱右側(cè)焊接一梯形塊作為滑塊的右側(cè)導(dǎo)向支撐，此梯形塊高于等于固定工作臺(tái)板上平面400mm，即保證最小開口尺寸。
8、800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)的外觀顏色為草綠色（由訂購(gòu)方提供指定廠家購(gòu)買）。滑塊為橘紅色，高壓油管為紅色（軟管除外），回油管為黃色。
集裝箱板液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）
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液壓機(jī)項(xiàng)目Item
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單位Unit
|
800
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公稱力Nominal Pressure
|
千牛KN
|
8000
|
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回程力Back Stroke Pressure
|
千牛KN
|
800
|
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液壓機(jī)液壓墊力Force of Hydraulic Cushion
|
千牛KN
|
2500
|
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滑塊行程Stroke Length
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毫米mm
|
1100
|
|
液壓墊行程Stroke of Hydraulic Cushion
|
毫米mm
|
400
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最大開口高度Max. Daylight
|
毫米mm
|
1800
|
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滑塊行程速度Slide Speed
|
空程Idle Stroke
|
250
|
|
工作Pressing
|
毫米/秒mm/S
|
10-20
|
|
回程Return
|
毫米/秒mm/S
|
200
|
|
頂出速度Ejecting Speed
|
頂出Push out
|
60-90
|
|
退回Return
|
毫米/秒mm/S
|
120
|
|
有效工作臺(tái)面尺寸Available Table Area
|
左右L.R.
|
3000
|
|
前后F.B.
|
毫米mm
|
2400
|
|
移動(dòng)工作臺(tái)載重
Movable Bed Overload |
噸 T
|
20
|
|
液壓墊有效尺寸Available Size of Hydraulic Cushion
|
左右L.R.
|
2200
|
|
前后F.B.
|
毫米mm
|
1700
|
|
機(jī)器外形尺寸Overall Dimension
|
左右L.R.
|
4400
|
|
前后F.B.
|
毫米mm
|
3050
|
|
地面以上Above Ground
|
毫米mm
|
6900
|
|
電機(jī)功率Power of Motor
|
千瓦kW
|
104
|
使用方法：
1。800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)使用46號(hào)抗磨液壓油約50升。外接三相四線AC380V電源，禁止在沒有接地線的情況下使用本機(jī)。
2。打開電源開關(guān)，電源指示燈亮
3。確認(rèn)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向：
4。800噸集裝箱板成型液壓機(jī)_集裝箱頂板專用液壓機(jī)為手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作方式：
a。手動(dòng)：打開電源開關(guān)，把選擇開關(guān)扳到手動(dòng)位置，按手動(dòng)下壓按鈕油缸快速下行，放手后油缸停止，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)操作，此操作方式可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試壓。
B，自動(dòng)：打開電源開關(guān)，把選擇開關(guān)扳到自動(dòng)位置，雙手同時(shí)按啟動(dòng)按鈕，油缸帶動(dòng)活動(dòng)工作板快速下行，下壓碰行程開關(guān)，油缸帶動(dòng)活動(dòng)工作板回升上去，油缸停止，一周動(dòng)作完成。
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